Hiện nay, quản lý tốt ngày càng được nhiều nhà quản lý chấp nhận. Làm tốt công việc bảo trì thiết bị máy bơm hàng ngày cũng là một phương pháp quản lý nên được đưa vào phạm vi quản lý phạt. Và thiết bị bơm máy là một khoa học và công nghệ được vật chất hóa, là năng suất chính của quá trình sản xuất máy móc và thiết bị. Vì vậy, thiết bị cơ khí đóng vai trò không thể thay thế trong sản xuất. Cũng trở thành sức mạnh cạnh tranh doanh nghiệp đương đại và vị trí hình ảnh doanh nghiệp. Làm thế nào để hoàn thành nhiệm vụ sản xuất đúng thời hạn, chất lượng tốt, hiệu quả cao, ngoài việc trang bị máy bơm khoa học, hợp lý chủ yếu còn phụ thuộc vào độ ồn hoạt động của thiết bị máy bơm.

1. nâng cao hiệu suất sử dụng máy móc thiết bị, quan tâm đến hiệu quả kinh tế

Trong hoàn cảnh khủng hoảng tài chính hiện nay, trang thiết bị hiện đại là đặc biệt quan trọng. Chi phí đầu tư và sử dụng thiết bị rất tốn kém. Vì vậy, việc nâng cao lợi ích kinh tế của việc quản lý thiết bị và chú ý đến hiệu quả vận hành là điều cấp thiết. Chỉ có công việc bảo trì thiết bị bơm tốt mới có thể cải thiện tỷ lệ toàn vẹn của thiết bị, tỷ lệ sử dụng, từ đó giảm chi phí bảo trì vòng đời thiết bị và các chi phí bất thường khác, giảm chi phí sử dụng, kéo dài tuổi thọ và nâng cao hơn nữa hiệu quả đầu tư. Theo nghĩa mở rộng của thiết bị, thiết bị là khoản đầu tư một lần, trong khi bảo trì là khoản đầu tư dài hạn. Đồng thời, một lượng nhỏ quỹ bảo trì có thể làm giảm chu kỳ thay thế thiết bị. Từ quan điểm này, bảo trì cũng là một khoản đầu tư và mang lại nhiều lợi ích hơn.

2. Sử dụng hệ thống "TPM" để tham khảo và thực hiện "Hệ thống trách nhiệm quản lý nhóm và đảm bảo mạnh mẽ"

TPM là gì

TPM có nghĩa là “đầy đủ nhân lực sản xuất và bảo trì”, được người Nhật đưa ra vào những năm 1970. Đây là một chế độ sản xuất và bảo trì với sự tham gia đầy đủ của nhân viên. Điểm chính của nó là "sản xuất và bảo trì" và "sự tham gia đầy đủ của nhân viên". Tối ưu hóa hiệu suất thiết bị bằng cách thiết lập hoạt động bảo trì trên toàn hệ thống có sự tham gia của nhân viên. Đề xuất của TPM dựa trên hệ thống sản xuất và bảo trì của Hoa Kỳ, đồng thời tiếp thu kỹ thuật thiết bị tích hợp của Vương quốc Anh. Do điều kiện quốc gia khác nhau, TPM được hiểu là việc sử dụng các hoạt động sản xuất và bảo trì bao gồm cả người vận hành để cải thiện hiệu suất tổng thể của thiết bị.

TPEM: Quản lý thiết bị sản xuất tổng thể có nghĩa là Quản lý thiết bị sản xuất tổng thể. Đây là ý tưởng bảo trì mới được Hiệp hội TPM Quốc tế phát triển. Nó dựa trên những đặc điểm của văn hóa không phải của Nhật Bản. Nó làm cho việc cài đặt TPM trong nhà máy thành công hơn. Khác với TPM ở Nhật, nó linh hoạt hơn. Nói cách khác, bạn có thể quyết định nội dung TPM theo nhu cầu thực tế của thiết bị nhà máy, đây cũng có thể nói là một phương pháp động.

Cái gọi là bảo trì bắt buộc

Đó là một quy tắc khó khăn và nhanh chóng để bảo trì và nó phải được thực hiện trước thời điểm đó. Tỷ lệ toàn vẹn và tuổi thọ của thiết bị cơ khí phần lớn phụ thuộc vào chất lượng công việc bảo trì. Nếu sơ suất trong việc bảo trì kỹ thuật cơ khí, để xảy ra sự cố với thiết bị cơ khí trước khi bảo trì, chắc chắn sẽ dẫn đến thiết bị sớm bị hao mòn, tuổi thọ giảm sút, tiêu hao các loại vật tư tăng cao, thậm chí gây nguy hiểm cho an toàn sản xuất. Lấy máy bơm chuyển nước thải ra ngoài của trạm Union làm ví dụ, mỗi lần ngừng hoạt động sẽ làm giảm công suất chuyển nước thải ra ngoài 250m3/h, điều này sẽ gây ra tình trạng thiếu nước thải và nước thải xả ra ngoài tại trạm Union, điều này không chỉ ảnh hưởng đến hoạt động bình thường. sản xuất của Liên trạm mà còn làm tăng thêm khó khăn trong điều tiết sản xuất. Đồng thời, nước thải chảy ra bên ngoài cũng sẽ gây hại cho môi trường.

Cái gọi là hệ thống trách nhiệm nhóm

Chủ yếu dựa vào công nhân để phát hiện sự cố trong hoạt động hàng ngày, xử lý sự cố, sửa chữa nhỏ và sửa chữa lớn, giới hạn tối đa nâng cao hiệu quả toàn diện của thiết bị cơ khí.

3. thiết bị bơm bảo trì hàng ngày.

Bảo trì thiết bị máy bơm hàng ngày là công việc cơ bản của bảo trì thiết bị, là đảm bảo hoạt động bình thường của máy móc và thiết bị là nền tảng vững chắc. Việc bảo trì thiết bị hàng ngày nói chung là bảo trì hàng ngày và bảo trì đa cấp. Trong việc bảo trì hàng ngày thông thường, phải tuân thủ: sạch sẽ, gọn gàng, bôi trơn, buộc chặt, điều chỉnh, chống ăn mòn, vận hành an toàn 14 từ.

3.1 bảo trì hàng ngày

Việc bảo trì hàng ngày phải được thực hiện bởi người vận hành thiết bị đang trực. Trước ca làm việc, kiểm tra hồ sơ ca, kiểm tra thiết bị vận hành và kiểm tra các thông số sản xuất. Trong quá trình này, hãy lắng nghe âm thanh đang chạy, cảm nhận nhiệt độ của thiết bị, xem áp suất sản xuất, mức chất lỏng, tín hiệu của thiết bị có bất thường hay không.

Xử lý các vấn đề trong ca trực trước khi tan ca, điền vào biên bản ca, biên bản vận hành thiết bị và xử lý các thủ tục điều chuyển.

3.2 Bảo trì đa cấp

Bảo trì nhiều giai đoạn được thực hiện theo thời gian hoạt động tích lũy của thiết bị. Thiết bị bơm máy tính mini được vận hành theo nguyên tắc sau: chạy tích lũy 240h bảo trì cấp một, chạy tích lũy 720h bảo trì cấp hai, chạy tích lũy bảo trì cấp ba 1000h. Thiết bị bơm máy chính phù hợp với: chạy tích lũy 1000h bảo trì cấp một, chạy tích lũy 3000h bảo trì cấp hai, chạy tích lũy 10000h bảo trì cấp ba.

(1) Kiểm tra hình thức bên ngoài. Bộ phận truyền động và các bộ phận tiếp xúc, không rỉ sét, môi trường xung quanh sạch sẽ.

(2) Kiểm tra bộ phận truyền động. Kiểm tra tình trạng kỹ thuật của từng bộ phận, siết chặt bộ phận lỏng lẻo, điều chỉnh khe hở lắp, kiểm tra tình trạng mòn của ổ trục và ống lót ổ trục, kiểm tra và thay thế tấm cân bằng, vòng miệng và cánh quạt, v.v., để đạt được trạng thái bình thường, an toàn. và âm thanh truyền tải đáng tin cậy.

(3) Kiểm tra bôi trơn. Kiểm tra xem các chỉ số hiệu suất của dầu mỡ bôi trơn có đủ tiêu chuẩn hay không, bộ lọc có bị tắc hay bẩn hay không, thêm dầu mới theo mức dầu của thùng dầu hoặc thay dầu theo chất lượng của sản phẩm dầu. Để đạt được dầu sạch, dầu mịn, không rỉ, không bầm.

(4) Hệ thống điện. Lau động cơ, kiểm tra các đầu nối dây của động cơ và cáp nguồn, kiểm tra cách điện và nối đất sao cho hoàn chỉnh, sạch sẽ, chắc chắn và đáng tin cậy.

(5) Đường ống bảo trì. Van có bị rò rỉ hay không, công tắc có linh hoạt hay không, bộ lọc có bị tắc hay không.

4. Cải thiện các biện pháp bảo trì thiết bị máy bơm.

Để nâng cao trình độ bảo dưỡng thiết bị cơ khí có thể tiến hành theo hai bước sau:

(1) Trong công tác bảo trì về cơ bản phải đạt được ba, đó là tiêu chuẩn hóa, công nghệ và thể chế hóa. Tiêu chuẩn hóa là thống nhất nội dung bảo trì, bao gồm làm sạch bộ phận, điều chỉnh bộ phận, kiểm tra thiết bị và các nội dung cụ thể khác, tùy theo đặc điểm sản xuất của từng doanh nghiệp để xây dựng các quy định tương ứng. Quy trình được thực hiện theo các thiết bị khác nhau để phát triển các quy trình bảo trì khác nhau, theo quy trình bảo trì. Thể chế hóa là quy định chu kỳ bảo trì và thời gian bảo trì khác nhau tùy theo các điều kiện làm việc khác nhau của các thiết bị khác nhau và thực hiện nghiêm ngặt chúng.

(2) Hệ thống hợp đồng bảo trì. Việc bảo trì thiết bị có thể được ký hợp đồng. Nhân viên bảo trì phải đảm nhận công việc bảo trì thiết bị của một vị trí sản xuất nhất định, cùng với người vận hành sản xuất bảo trì hàng ngày, kiểm tra chuyến tham quan, bảo trì thường xuyên, sửa chữa và khắc phục sự cố theo kế hoạch, v.v., đồng thời đảm bảo tỷ lệ toàn vẹn của thiết bị và các chỉ số đánh giá khác của hợp đồng vị trí, được liên kết với đánh giá hiệu suất và tiền thưởng. Hệ thống hợp đồng bảo trì là biện pháp tốt để tăng cường dịch vụ bảo trì thiết bị cho sản xuất, khơi dậy sự nhiệt tình của nhân viên bảo trì và tính chủ động của nhân viên sản xuất.

Trong các doanh nghiệp công nghiệp hiện đại, thiết bị có thể phản ánh trực tiếp trình độ hiện đại hóa và trình độ quản lý của doanh nghiệp, chiếm vị trí ngày càng quan trọng trong quá trình sản xuất và quản lý của doanh nghiệp, đồng thời đóng vai trò cực kỳ quan trọng đối với chất lượng, sản lượng, giá thành sản xuất, nhiệm vụ. hoàn thiện, tiêu thụ năng lượng và môi trường con người-máy của sản phẩm doanh nghiệp. Vì vậy, thiết bị đã đóng vai trò quyết định sự tồn tại và phát triển của doanh nghiệp sản xuất và khả năng cạnh tranh trên thị trường. Công việc bảo trì thiết bị liên quan chặt chẽ đến hoạt động sản xuất, vận hành và lợi ích của doanh nghiệp, đặc biệt là thiết bị của doanh nghiệp hiện nay được cập nhật liên tục, độ chính xác cao, hiệu quả cao, thiết bị tự động hóa ngày càng tăng, càng cho thấy tầm quan trọng của công việc bảo trì, bảo dưỡng thiết bị.

Việc thực hiện quản lý tinh vi là sự chuyển đổi từ quản lý chiều rộng sang quản lý chuyên sâu. Phải chăng sự thay đổi đang tiến triển này không đại diện cho một tiến hóa của các ý tưởng?

Việc tinh chỉnh quản lý thiết bị, tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ là công việc lâu dài, hiệu suất của máy bơm đã được cải thiện, giảm tiêu thụ là điều tất yếu, doanh nghiệp không chỉ tiếp tục đào sâu, phát huy mà còn tiếp tục tận dụng những ưu điểm, hiệu quả giảm bớt để làm của riêng mình. Liên tục sử dụng các phân tích và lập kế hoạch tinh tế để sửa đổi chiến lược quản lý của mình nhằm thích ứng với những thay đổi và cạnh tranh của môi trường bên ngoài.

Người xưa có câu: “Lợi hơn chữa bệnh, hại hơn loạn”. Đội ngũ ổn định thì việc quản lý máy bơm cũng vậy, là nền tảng cho sự phát triển bền vững của doanh nghiệp. Đây cũng là công việc bảo trì máy bơm, tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu hao về bản chất.